Eni und BASF entwickeln nachhaltige Technologie zur Herstellung von Bio-Propanol aus Industrieabfällen

Die innovative Technologie im Einklang mit den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft verbessert Glycerin, ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Biodiesel FAME

Eni und BASF, eines der größten Chemieunternehmen der Welt, haben eine strategische Vereinbarung für eine gemeinsame Forschungs- und Entwicklungsinitiative zur Reduzierung der Umweltauswirkungen des Transportsektors unterzeichnet.

Ziel der Kooperation ist die Entwicklung einer neuen Technologie zur Herstellung von fortschrittlichem Bio-Propanol aus Glycerin, das aus der Produktion von FAME (Fatty Acid Methil Esters) Biodiesel stammt, das Eni von europäischen Herstellern beziehen wird.

Die in Entwicklung befindliche Technologie umfasst die Umwandlung von Glycerin in Propanol durch ein innovatives katalytisches Hydrotreating-Verfahren und besteht aus einem Hochdruckhydrierungsprozess unter Verwendung eines kommerziellen BASF-Katalysators, um Bio-Propanol mit hoher Leistung und Reinheit herzustellen und die Produktion zu minimieren von Nebenprodukten.

Das durch dieses neue Verfahren gewonnene Propanol kann direkt als Biokomponente in die Formulierung von Kraftstoffen eingebracht werden. Dank bester chemisch-physikalischer Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichem Bio-Ethanol und einer hohen Oktanzahl ist Bio-Propanol ein sehr wertvoller Bestandteil in der Formulierung von Superbenzinen und kann die Treibhausgasemissionen potenziell um 65 bis 75 % reduzieren. im Vergleich zu fossilen Brennstoffen.

Über die Hälfte der weltweiten Glycerinproduktion stammt aus der Biodieselindustrie: Jede Tonne Biodiesel stammt zu etwa 10 Gewichtsprozent Glycerin. Nach dem Anstieg der Biodieselproduktion weltweit verzeichnet auch Glycerin ein Rekordwachstum: von 200.000 Tonnen pro Jahr im Jahr 2003 auf rund 5.000.000 Tonnen im Jahr 2020. Als pflanzlicher Reststoff wird Glycerin laut European als fortschrittlicher Biorohstoff eingestuft RED II-Richtlinie (Erneuerbare-Energien-Richtlinie, Anhang IX Teil A).

„Wir sind stolz darauf, die Entwicklung von fortschrittlichem Bio-Propanol zu unterstützen, indem wir mit dem besten Katalysator zum Prozess beitragen, der sowohl eine hohe Effizienz als auch eine lange Lebensdauer gewährleistet. Die Möglichkeit, mit einem soliden Industriepartner wie Eni zusammenzuarbeiten, ist für uns ein wichtiger Innovations- und Wachstumstreiber“, kommentiert Detlef Ruff, Senior Vice President Process Catalysts bei BASF.

„Die Technologie, die die Umwandlung von Glycerin in Bio-Propanol ermöglicht, ist Teil des großen Engagements der Forschung und Entwicklung von Eni für die Dekarbonisierung. Diese Zusammenarbeit, die es uns ermöglicht, Innovationen zu beschleunigen und die Markteinführungszeit deutlich zu verkürzen, steht im Einklang mit der Strategie von Eni zur Entwicklung von Biokraftstoffketten der "Advanced Generation", d.h. Biokraftstoffe, die aus Rohstoffen hergestellt werden, die nicht mit Lebensmittelproduktionsketten konkurrieren. erklärte Luisa Lavagnini, Eni-Leiterin für Forschung und technologische Innovation.

Eni und BASF entwickeln nachhaltige Technologie zur Herstellung von Bio-Propanol aus Industrieabfällen