水泥廠性能更加出色，排放量更低：這是工廠環境監測結果的結果，主任洛倫佐·梅圖利奧 (Lorenzo Metullio) 今天介紹了這一結果。 事實上，水泥廠的環境監測結果證實，監測的最重要的環境參數，特別是粉塵參數，得到了顯著改善。

2017 年，灰塵日均濃度為 3.33 毫克/標準立方米，而 AIA 3 規定的限值為 2017 毫克/標準立方米。 15 年前幾個月的記錄值甚至低於 3 mg/Nm2018。 氮氧化物也呈正值，與往年相比下降了 1%；二氧化硫的日平均值為 3 mg/Nm35，而限值為 1.26 mg/Nm3，因此值為比參考標準低50倍。

與 7 年相比，能源消耗減少了 2016%，通過提高工廠效率的干預措施節省了超過 5 萬千瓦時，這也證實了工廠工業效率的提高。 通過更合理地利用資源，用水量減少了 50%，效果顯著，140.000 年減少了 3 立方米的用水量。

有利於可持續發展的投資

2017 年，投資超過 700 萬歐元用於過濾器的維護和效率、採用新型“過濾袋”以減少排放、使用新的電氣連續性組、控制排放和採石場環境恢復。

2018年，預計總投資約1萬歐元，用於對過濾器進行進一步干預、排放監測系統的全面現代化、採用創新技術的新型連續監測系統以及水泥部分部件的更新植物。

年內，Colleferro 水泥廠的環境管理體係將適應新的 ISO 14001:2015 標準，以更廣泛地管理其環境因素和影響

關注聖布魯諾酒窖的生物多樣性

水泥來自水泥廠附近採掘區的天然原材料。 石灰石是水泥生產週期的基本原材料之一，來自塞尼市活躍的聖布魯諾採石場，通過 6 條總長 4.300 米的傳送帶運輸到水泥廠，因此不會影響水泥廠的生產。當地交通。

除了開採活動外，意大利水泥公司還通過起草採石場恢復計劃來支持負責任地使用資源，以減少對環境的影響，該計劃高度重視生物多樣性和生態系統。

聖布魯諾採石場採用“下降的水平空間”系統進行開採：挖掘工作從頂部開始，逐漸向該地區的下部進行。 當你向下前進時，不再用於尋找原材料的上部部分可以立即回收。 通過這種方式，這些區域在使用結束後得到恢復，在安全和環境影響方面具有相當大的優勢。 採石場恢復項目的目的是最大限度地使這些地方重新融入周圍的景觀和環境結構； 因此，在進行重要的自然恢復的同時，還通過本土物種和品種，對已經在該地區廣泛傳播的樹木作物進行了部分再利用：用於綠化的種子是由當地物種製成的，或者在任何情況下都適合於在可能的情況下，使用來自鄰近土地或該地區割草的本土花卉。

種植的植物，尤其是灌木，能夠維持鳥類和昆蟲的物種，從而有利於它們的擴散，從而可以在短時間內實現周圍環境的恢復和創造的整合。在不再作業的區域建立茂密且穩定的樹木覆蓋。 最後，在創建樹木繁茂的區域時，還嘗試通過樹木和灌木的不規則或灌木叢排列來重建盡可能類似於自然形式的結構。

水泥廠和安全，基本承諾

意大利水泥始終致力於讓安全成為其工人和所有工廠工作人員的“生活方式”。 自 2000 年以來，受傷人數減少了 80%。
安全文化體現了 Colleferro 水泥廠所有員工的日常承諾，該廠於 2017 年 1 月實現了一年無事故的重要目標（這一數字不僅涉及工廠員工，還涉及公司承包商和運輸商）。

僅在 2017 年，採取的行動包括：
 對個別員工進行 261 次安全審核；
與承包商公司人員進行 207 次安全審核； ▪ 運輸公司人員進行 141 次安全審核；  824次部門安全會議；
 27個安全委員會；
 與工人舉行 19 次一般安全會議；
 2.221小時的安全培訓；
 18次安全檢查；
 70 次技術/組織審核。

科萊費羅水泥廠

戰後不久成立的科萊費羅水泥廠是意大利第一家生產水硬火山灰粘合劑的工廠，開採科萊費羅地區的火山灰礦床。 工廠業務的快速發展導致 1921 年成立了“意大利 Segni 石灰和水泥生產公司”，該公司於 1972 年被 Italcementi 收購，並立即啟動了工廠逐步現代化和擴建的計劃。 九十年代還進行了重要的干預措施：建造了一個帶有兩台碼垛機的新裝袋和裝袋運輸棚，用袋式過濾器更換了燃燒的電過濾器和窯冷卻過濾器，以及建造了一個新的10.000 mXNUMX 水泥筒倉。

1995 年，水泥廠獲得了 ISO 9002 質量認證。自 2000 年代以來，生產現場還進行了其他重大現代化干預措施，包括：熔爐 CTP 過濾器的現代化、1 號爐和 2 號爐的改造、安裝用於非催化減少窯爐排放物中氮氧化物的SNCR 系統，安裝兩條熟料燒成線的連續排放監測系統。 該工廠於 2005 年獲得了 ISO 14001 環境認證，並於 2010 年獲得了綜合環境授權，並於 2017 年進行了審核。